Devoteq

Filament Extruder

Filament Extruder met printerfilament

Context van het project

De Filament Extruder is een intern ontwikkelproject van Devoteq geweest. Het doel was het ontwikkelen van een compacte en betaalbare machine die kunststof restmateriaal kan omzetten in nieuw 3D-printerfilament, zonder afhankelijk te zijn van grootschalige industriële installatie

Technologie en aanpak

De kern van de Filament Extruder bestaat uit een mechanisch schroefprincipe dat kunststof smelt en gecontroleerd perst tot filament. De schroef is uitgevoerd met een variërende pitch, waardoor het materiaal geleidelijk wordt verdicht en onder stabiele druk door een kleine opening wordt geperst.

Temperatuurbeheer was een kritische ontwerpvariabele. Te hoge temperaturen leiden tot materiaaldegradatie, terwijl te lage temperaturen zorgen voor onregelmatige stroming en verstoppingen. Daarnaast was het realiseren van een constante filamentdiameter essentieel, omdat kleine afwijkingen direct invloed hebben op de printkwaliteit.

Het volledige mechanische ontwerp is iteratief opgebouwd en in 3D gemodelleerd, met continue terugkoppeling vanuit testresultaten.

Interface van de Filament Extruder

Samenwerken

Benieuwd wat wij voor u kunnen betekenen?

Slimme oplossingen, van concept tot realisatie.

Proces en samenwerking

Filament Extruder klaar voor gebruik op kantoor

Omdat het een intern ontwikkelproject betrof, kon het traject gefaseerd en iteratief worden uitgevoerd. Het project kende een lange doorlooptijd van circa zes jaar, waarin meerdere prototypes zijn gebouwd en getest.

Tijdens deze iteraties zijn onder andere de schroefgeometrie, temperatuurzones en mechanische opbouw aangepast. De samenwerking vond plaats binnen het Devoteq-team, waarbij kennisdeling, testen en doorontwikkeling centraal stonden.

Resultaat en impact

Het resultaat is een functionele en stabiele filament extruder die geschikt is voor kleinschalig hergebruik van kunststof. De machine levert filament met een voldoende constante diameter voor praktisch printgebruik en biedt een kosteneffectief alternatief voor grootschalige commerciële systemen.

Hoewel het project geen externe opdrachtgever had, heeft het geleid tot een marktwaardig product en waardevolle kennis op het gebied van extrusietechniek, materiaalgedrag en langdurige productontwikkeling.

Filament Extruder klaar voor gebruik op de werkbank

Kevin / Engineer

Persoonlijke ervaring medewerker

De Filament Extruder is een typisch voorbeeld van een langlopend ontwikkeltraject waarin je steeds een stap verder komt door testen en aanpassen. Vooral het vinden van de juiste balans tussen schroefontwerp, temperatuur en materiaalgedrag was uitdagend. Omdat het een intern project was, konden we iteratief werken en echt de diepte in. Dat heeft uiteindelijk geleid tot een machine die in de praktijk goed functioneert en veel technische kennis heeft opgeleverd.

Klanten

Gemaakt door Devoteq

HOB Aggregaten

Detachering van Engineers

Bekijk hele case

Value Maritime

Technisch Tekenaar

Bekijk hele case

Fast & Fluid

Engineeringscapaciteit

Technisch Tekenaar

Bekijk hele case

Dräger

Engineeringscapaciteit

Bekijk hele case

The Fryer Company

Technisch Tekenaar

Bekijk hele case

Boorwerk

Engineeringscapaciteit

Bekijk hele case

Laten we kennismaken

Neem vandaag nog vrijblijvend contact met ons op, zodat we samen de mogelijkheden kunnen bespreken.

verstuur bericht

Uw bericht is vestuurd

Bedankt voor je bericht! We nemen binnen 48 uur contact met je op om de mogelijkheden met je te bespreken.

Oops! Something went wrong while submitting the form.